Au cœur de l’Auvergne, suivez-nous pour une visite de notre entreprise APA située dans le bassin thiernois. Découvrez notre site de production, le savoir-faire de nos employés, la performance de nos machines… toutes les compétences qui font d’APA une référence de l’injection plastique en France.

Du projet à l'objet.
De la fabrication à la finition.

Située au cœur du bassin thiernois, notre entreprise de plasturgie bénéficie des avantages d’une région à forte vocation industrielle (usinage, forge, plasturgie). Capitale de la coutellerie depuis six
siècles, la ville de Thiers a su se moderniser au fil de son histoire et développer un tissu industriel varié et des outils de travail efficients. Cet environnement nous donne l’avantage d’utiliser les compétences de spécialistes dans différents domaines (découpage, usinage, traitement des métaux, etc.) pour compléter notre champ d’action, et répondre au mieux aux attentes de nos clients. Notre implantation géographique idéale, à 3 km de l’échangeur A89 (Lyon - Clermont - Bordeaux), sortie Thiers EST, renforce encore notre efficacité et notre statut d’acteur important dans le domaine de l’injection plastique en France.
Nous avons ainsi la possibilité de traiter de nombreux problèmes annexes (découpage, usinage, traitement des métaux etc...) en utilisant les compétences de chaque spécialiste du Bassin. Notre efficacité s'en trouve renforcée, faisant ainsi de nous un acteur important dans le domaine de l'injection plastique en France.

En savoir plus sur Apa

Actualités

Conçu par équipes du CEA de Grenoble et de Michelin, le modèle « OCOV® » est un masque facial très protecteur composé d’une partie souple et d’un filtre lavable et interchangeable que l’on peut utiliser environ 20 fois. La partie souple
Dans notre atelier d’injection plastique nous possédons 7 machines (de 35 à 350 t), dont 4 presses Fanuc et Billon électriques et 2 presses robotisées. Presse à injecter CNC tout électrique haute précision Machine unique au monde, la presse
La fabrication de vos pièces plastique passe par un procédé appelé : Injection plastique. Découvrez-en le fonctionnement puis contactez-nous pour une étude personnalisée de votre projet. L’Injection plastique, aussi appelée moulage par

Coronavirus : APA fabrique des masques de protection réutilisables

Conçu par équipes du CEA de Grenoble et de Michelin, le modèle « OCOV® » est un masque facial très protecteur composé d’une partie souple et d’un filtre lavable et interchangeable que l’on peut utiliser environ 20 fois. La partie souple peut elle être utilisée 100 fois.

 

Plus d’informations sur Le Dauphiné:

https://www.ledauphine.com/edition-grenoble-vercors/2020/04/07/isere-coronavirus-economie-sante-grenoble-confinement-covid-19-collectif-voc-cov-5000-masques-de-pre-serie-en-cours-de-fabrication

Plus d’informations sur France Bleu:

https://www.francebleu.fr/infos/sante-sciences/coronavirus-un-masque-de-protection-reutilisable-concu-sur-la-presqu-ile-de-grenoble-1586438144

 

Robot 3 axes mumérique sur presse 120 tonnes Fanuc

Dans notre atelier d’injection plastique nous possédons 7 machines (de 35 à 350 t), dont 4 presses Fanuc et Billon électriques et 2 presses robotisées.

Presse à injecter CNC tout électrique haute précision

Machine unique au monde, la presse Fanuc Roboshot S-2000i (S-2000i 50B, S-2000i 100B et S2000i 300B) équipée de la technologie novatrice CNC permet d’obtenir un résultat d’une extrême précision. En effet, cette technologie provenant du tournage et du fraisage peut maintenant s’appliquer au moulage. La presse Fanuc possède une commande communiquant 16 000 fois par seconde directement avec le moteur, sans inertie et sans utilisation d’huile. L’extrême répétabilité et son mouvement très précis via la technologie CNC avec son processeur High-Speed permet des cycles nettement plus rapides, idéals pour une production de masse tout en conservant une qualité constante des pièces. Plus précise, plus rapide, plus qualitative, la presse Fanuc peut se targuer d’être aussi la plus écologique.

 

Principe de l’injection plastique.

La fabrication de vos pièces plastique passe par un procédé appelé : Injection plastique. Découvrez-en le fonctionnement puis contactez-nous pour une étude personnalisée de votre projet.

L’Injection plastique, aussi appelée moulage par injection, est un procédé qui permet en un minimum d’opérations d’obtenir des pièces de formes simples ou complexes, pour de la petite à la grande série.

Après étude de votre projet, votre société de plasturgie conçoit l’outil, appelé moule d’injection ou outillage, dans lequel sera injectée la matière plastique où elle prendra la forme de la pièce définie lors de l’étude.
Le moule d’injection, ou outillage d’injection, remplit plusieurs rôles:

1. Injection des thermoplastiques (matière plastique)
2. Mise en forme des matières thermoplastiques, moulage par injection
3. Refroidissement de la matière plastique
4. Éjection de la pièce plastique

Le moule d’injection ou outillage est donc la pièce maîtresse du principe de l’injection plastique. Ce moule est, par la suite, monté sur une machine appelé presse à injecter.
Cette machine assurera, après réglage, de la fabrication en série de vos objets plastiques.

APA injection est équipée de 7 presses (de 35 à 350t) dont 3 presses Fanuc électriques et 2 presses robotisées. APA dispose également d’un atelier de mécanique pour la réalisation de vos outillages (ou moule d’injection).

Notre entreprise de plasturgie gère pour vous le cycle complet de la conception de votre article. Cela va de la digitalisation 3D de votre objet, définition des dessins de la pièce (2D et 3D), la conception de l’outillage et la fabrication en série de vos pièces plastiques.
Pour valider la pièce avant réalisation de l’outillage, nous pouvons vous proposez un prototype en stéréolithographie, appelé impression 3D Stéréolithographie-Fabrication additive.
De plus, APA Injection peut intégrer dans son processus de fabrication l’assemblage de vos pièces plastiques par vissage, par soudure et aussi de la pose d’inserts par US ou tout autre procédé.
APA Injection peut aussi vous proposer une finition de vos produits type peinture, touché soft, impression classique et impression LED UV haute qualité, et l’emballage selon vos attentes.

Contactez-nous rapidement pour plus d’information.

Nos références

Plaquette à clé FAG

Carcasse de bobine

Boitier de commande

Bouchon pour main courante

Coin de profil intérieur/extérieur

Cadre éléctrique

Toutes nos références

Savoir-faire

Conception d'outillage

A partir d'un schéma, d'un croquis, d'un plan 2D/3D, nous pouvons vous aider à développer ou optimiser vos pièces pour le procédé d'injection. Pour les petites et moyennes séries nous recherchons le meilleur compromis outillage-pièce pour réalisation d'outillages à un coût compétitif. Pour les séries plus importantes, nos outillages sont en acier traité et peuvent comporter toutes les techniques actuelles.

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Injection plastique

APA dispose pour la fabrication d'objets plastique d'un atelier de conception d'outillage ainsi qu'un atelier dédié au moulage par injection. L'atelier d'injection plastique comprend plusieurs machines dont les presses FANUC de 35 à 350 tonnes.

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Assemblage

La fabrication de pièce plastique par injection nécessite souvent, après l'injection proprement dite, une phase d'assemblage et/ou correction.

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Impression LED/UV haute qualité

Au delà de l'injection plastique, de l'assemblage et de l'ajout d'éléments, APA entend vous fournir un produit fini prêt à l'emploi, c'est pourquoi nous proposons l'impression UV de vos pièces.

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contact@apa-injection.com

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APA PLASTURGIE /27 route de Palladuc -63250 Celles sur Durolle

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Mail : export@etsapa.fr