Wir führen nicht nur die meisten Fertigungsschritte im eigenen Haus durch: Projektdesign, Materialauswahl (Auswahl der passenden Teile oder der Technik), Bearbeitung, Vergoldung, Elektronik, etc., wir bei APA wissen auch, wie wir unser Netzwerk und die Kompetenzen anderer Unternehmen einsetzen, um unser Know-how zu vervollständigen. So garantieren wir stets einen einzigen Ansprechpartner für unsere Kunden und gewährleisten somit, dass das Projekt in einer Hand bleibt. Dank unserer Subunternehmer, sind wir bei APA in der Lage, zusätzliche Schritte in der Verarbeitung (Schneiden, Zerspanen, Metallverarbeitung…) sowie den Einbau von Einsätzen per Ultraschalldruck und Ultraschall-Schweißen zu kontrollieren. Die Gesamtmontage wird jedoch immer bei uns durchgeführt. >„Wir wissen auch, wie wir mit anderen Kunststoffspritzguss-Unternehmen zusammenarbeiten können, um Groß-Projekte durchzuführen. Wir wollen diese Erfahrung nutzen, um andere Produkte (Displays, Konsumgüter) zu entwickeln und so den amerikanischen Markt zu erobern.“, so Xavier Cotte, Geschäftsführer der APA.

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Xavier Cotte, CEO von APA Plasturgie, investiert regelmäßig in die Modernisierung seiner Maschinen und „garantiert so eine echte Flexibilität in der Produktion, um die Lieferfristen unserer Kunden zu erfüllen“. Das Unternehmen APA produziert die Werkzeuge immer selbst und mit dem Ziel, die Deadlines einzuhalten und vor allem die Produktqualität zu gewährleisten. Das Kunststoffspritzgussunternehmen APA, das bereits mit 7 Spritzmaschinen (350 kN bis 3500 kN) ausgestattet ist, darunter 4 elektrische von Fanuc und Billon, 2 robotisierte sowie einen Maschinenpark zur Werkzeuge-Herstellung im eigenen Haus besitzt, hat gerade eine neue Fertigungsmaschine, die UGV Makino (20 000 U/Min) erworben, um seine Produktionskapazität weiter zu erhöhen.

Das Unternehmen APA Plasturgie plant die Entwicklung einer eigenen Produktpalette im Bereich der Alternativmedizin, um ihr Wachstum voranzutreiben und ihr Angebot zu erweitern. „Wir werden eine laminare Strömung über die Pressen geben“, so Xavier Cotte, CEO der APA. Dadurch erhalten wir eine kompakte Anlage, die Staub vermindert und wie ein Mini-Reinraum arbeitet.

Diese Anlage erfüllt nicht nur die Hygieneanforderungen im Bereich der Medizintechnik, sondern kann auch für den Elektronikmarkt eingesetzt werden. Die ständige Weiterentwicklung in neue Bereiche ist Teil der Unternehmensstrategie. Heute liegt der Fokus in der Medizintechnik, wer weiß, welche Bereiche in Zukunft noch erforscht werden…

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